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半導體行業(yè)專用絕緣涂層

與傳統(tǒng)的金屬材料相比，半導體行業(yè)專用絕緣涂層具有明顯的優(yōu)勢。它可以提升材料的耐磨性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。此外，半導體行業(yè)專用絕緣涂層還可以提高產(chǎn)品的性能，如減少能量損失、降低噪音等，從而使產(chǎn)品更加可靠和高效。且半導體行業(yè)專用絕緣涂層的出現(xiàn)為材料科學領域帶來了新的發(fā)展機遇。它可以提升材料的耐磨性能，延長產(chǎn)品的使用壽命，同時還具有其他優(yōu)點。

手柄鍍DLC涂層

DLC涂層具有很高的度(HV2500)優(yōu)良的耐磨性能好抗粘附性好，膜層2um厚，摩擦系數(shù)極低(低至0.06)，當基體結合力很強具有優(yōu)良的耐觸性，能耐各種酸等封金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能表面粗糙度低可在各種鋼磚、合金、合金、硬質合金等材料上沉積。DLC涂層的優(yōu)勢和其在汽車領域中的使用價值。在汽車零配件涂覆一層DLC涂層可以有效提高產(chǎn)品的品質、減少維護時間、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

汽車配件鍍DLC涂層

DLC涂層具有很高的度(HV2500)優(yōu)良的耐磨性能好抗粘附性好，膜層2um厚，摩擦系數(shù)極低(低至0.06)，當基體結合力很強具有優(yōu)良的耐觸性，能耐各種酸等封金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能表面粗糙度低可在各種鋼磚、合金、合金、硬質合金等材料上沉積。DLC涂層的優(yōu)勢和其在汽車領域中的使用價值。在汽車零配件涂覆一層DLC涂層可以有效提高產(chǎn)品的品質、減少維護時間、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

精密五金沖壓件鍍DLC涂層

與傳統(tǒng)的金屬材料相比，DLC涂層具有明顯的優(yōu)勢。它可以提升材料的耐磨性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。此外，DLC涂層還可以提高產(chǎn)品的性能，如減少能量損失、降低噪音等，從而使產(chǎn)品更加可靠和高效。且DLC涂層的出現(xiàn)為材料科學領域帶來了新的發(fā)展機遇。它可以提升材料的耐磨性能，延長產(chǎn)品的使用壽命，同時還具有其他優(yōu)點。

模具沖頭鍍WCC涂層

WCC涂層是摻鎢含氫非晶碳（a-C:H:W）DLC涂層。與其他元素相比較而言，這種W-DLC涂層數(shù)字較低(通常在干式情況下為0.1~ 02)，因此具備出眾耐磨損性能以及優(yōu)異耐轉動接觸疲勞性能。納隆公司生產(chǎn)的此類W-DLC涂層典型沉積溫度低于160°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。

發(fā)動機配件鍍WCC涂層

20世紀70 年代早期,類金剛石(DLC)涂層才首次見諸報道。工業(yè)上應用這種涂層起源于汽車部件,如高壓柴油噴射系統(tǒng)和動力傳動部件。當今，具有特殊優(yōu)勢的各種 DLC 涂層已在一些領域得到應用。DLC 涂層通常由 sp與 sp鍵的比值和氫含量來分類。當碳元素通過 sp鍵結合,就會形成金剛石;通過sp%鍵結合,就會形成石墨。當sp與sp?鍵的比值增大時，涂層的硬度通常會增加。

精密零配件鍍DLC涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

沖棒鍍類金剛石薄膜

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

注塑模具鍍dlc涂層耐磨處理

DLC涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著等而引起失效的工具、模具、機械零件、等傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品DLC涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題，使用DLC涂層后可以從根本上予以解決。

小絲錐鍍DLC涂層

對分別涂有DLC和TiN涂層的可轉位刀片進行切削能力的對比發(fā)現(xiàn): DLC具有較好的抗后面磨損性能，而TiN在降低月牙洼摩損方面則顯得特別有效。用于車削的可轉位刀片要求具有韌性高對裂紋不敏感和刃口涂層不易剝落的特點。涂層總厚度必須限制在1一5u m之間兩個銑削用的dlc類金剛石涂層和TiN氮化鈦涂層都具有細晶?；w結構。復合陶瓷涂層切削性能的提高程度。

電子電器配件鍍類石墨涂層

類石墨涂層（DLC）工藝是一種新型的表面涂層技術，它可以在各種材料表面形成一層均勻、致密、高硬度的石墨膜，從而提高材料的耐磨性、耐腐蝕性和導電性等性能。石墨涂層工藝的應用范圍非常廣泛，包括機械制造、電子電器、航空航天、汽車制造等領域;

子母沖頭鍍類金剛石薄膜

沖頭的作用是沖裁產(chǎn)品的形狀。設計沖頭的標準是看產(chǎn)品的形狀，另一個是考慮上下模具的間隙，間隙主要是看沖裁產(chǎn)品的厚度、材料等。所以鍍制DLC薄膜后，，可以降低工作時與其他零配件摩擦系數(shù)，提升耐磨性能，鍍DLC涂層后子母沖頭的壽命提高了三倍，沖裁壽命達800萬次以上。

航空通訊配件鍍DLC涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

航天航空配件鍍DLC涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

模具模芯鍍DLC涂層