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通過DLC滑動軸承和精密的不銹鋼結構件的結合產生了一種新型的特別堅固且可以多方面應用的磁耦合齒輪泵。最新一代用于流程工業(yè)中液體配料的工藝泵。由于有一些液體，由于其物理性質的原因，在使用中其他材質制作的齒輪泵不能達到很長的壽命。帶有碳或塑料滑動軸承工藝泵被證明特別適于在這方面的化工上的應用。磁耦合的齒輪泵特別適于輸送熱的溶劑、酸、堿、水、含水的溶液、鹽溶液和其他非潤滑性液體。

  為何齒輪泵能有這么長的壽命呢？

這種泵之所以有較長的使用壽命一方面是且由于各個結構件的高度的精密性獲得了內部摩擦特別小的優(yōu)良的運轉性能。為了在輸送粘度在0.1mPas(相當于甲烷)和0.6mPas (相當于甲苯) 之間的低粘度液體時達到更高的溫度、壓差和獲得更長的壽命，齒輪泵的滑動軸承鍍DLC涂層的。

鍍DLC涂層齒輪泵和陶瓷齒輪泵的區(qū)別？

DLC涂層是一種和載體材料 (不銹鋼) 堅固結合的碳層。這種結構和陶瓷相比的優(yōu)點可以歸納如下:不銹鋼的表面經過拋光可以比陶瓷表面要光滑得多，因此可顯著削減在泵中的摩擦。堅固結合的DLC涂層不會發(fā)生化學分解，不會裂開剝落，在和非潤滑性液體接觸時具有良好的滑動性能，這是陶瓷所不具有的。

DLC涂層的耐化學腐蝕性特別好。對于在泵上的應用來說，只有不銹鋼和密封材料的耐化學性能可與之相匹配。驀地的溫度變化不會造成損害，這一點對于在 300C的應用時特別緊要。陶瓷在溫度驀地變化時會分裂。

和陶瓷相比，DLC涂層的價格更便宜，由于是對標準的不銹鋼軸進行涂層和對不銹鋼軸套進行淬火。不需要昂貴的工具和結構的變化。假如淬火層或材料的滑動層被磨蝕了，軸承里的間隙就會很大反即將進行一次維護和修理。陶瓷軸承也必需如此。只是還要注意的是:必需保證泵的結構件的最大精密度，以使泵能夠穩(wěn)定完好地運行。